云南钢丝绳输送带芯硫化接头一二,技术之篇。
我们对输送带实现接头后，经常发现接头部位比其他的部位要硬，输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。
一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50%
冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%
热硫化胶，接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）
由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。
此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。山东威普斯橡胶股份有限公司，现有输送带热硫化接头机多台，主要服务于我公司售后工作，可承揽2200款钢丝绳芯皮带，分层皮带硫化粘结，修不等业务，配有尼桑皮卡车队，主要矿区，大型工矿企业，24小时到达施工现场。
